刀具磨耗的视觉表现
2023-04-07
导致刀具磨耗的主要因素是切削温度。
切削时，由于切削温度力相当高，导致刀具的硬度降低，产生变形，逐渐使刀具失去切削能力或使刀口形状改变，从而造成切削尺寸改变，使实际切削量比预定切削量要小，且加工面会全部或部分由光滑面变为粗糙面，还会产生切削力增大、切削温度升高、切削性能改变、积屑范围增大以及动力消耗增加等现象。
而刀具的磨耗方式主要是摩擦式、熔铸式、扩散式、化学式及电解式磨耗。
刀具的磨耗性能可按照正常及异常来分类。
传统切削刀具的使用寿命结束可归结于刀具磨耗逐渐增加，导致刀具破坏或刀具切削刀口突然破损。
刀具破损将使切削工件表面品质降低，采用直接或间接测感技术监控刀具的表面品质，可判断切削刀具是否即将结束使用寿命。
从图中可以看出，刀具面磨耗几何外观形状可分为A、B、C 3个区域。
根据ISO对刀具使用寿命的定义，如果刀腹磨耗的平均磨耗值VB>0.3mm，或＊大磨耗量VBmax>0.6 mm，则刀具的使用年限已超过刀具的使用寿命。
凹陷磨耗发生于刀具上顶面上，此种磨耗是由于切削过程产生的高温而造成。