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    数控刀具的主要应用领域包括
    1)汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具破损的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了****的高要求。2)航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等)。3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里经常采用进口刀具。4)使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。5)外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、军工企业等应用数控刀具也都十分普遍。
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    延长刀具使用寿命的三个有效方法!
    一、适当控制切削力和切削速度适当控制刀具的切削力和切削速度,同样是降低加工区域温度、延长切削液使用刀具寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候,一般都采用经过精磨的刀具刃口,切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时,要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下,如果加工材料为镍基合金,线速度应控制在每分钟20到50米;加工材料为钛合金,线速度应控制在每分钟30到110米;加工材料为PH不锈钢,线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。二、保障及时有效的断屑在金属加工中,一般会有大量切削热产生在切削屑上,如果能够控制切屑长度,保障及时有效的断屑,就可以使这部分切削热被切屑带走,因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。在加工难加工的材料时,在粗加工工序且加工系统刚性允许的前提之下,应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。同时使用沉降性能好的切削液,把切削屑沉降排出,不要让切削屑与加工工件表面进行摩擦。三、选择合理的切削方法对于难加工材料,选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法,原则都是一样,那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。
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    刀具翻新是怎样一个流程?
    一些对于刀具破损使用不是很在行的企业往往遇到刀具磨损后会直接丢弃刀具,但是有些刀具价格也不便宜一旦磨损了就丢弃着实可惜,那这时刀具翻新就派上用场了,一般刀具企业有的是会提供刀具翻新服务的。刀具翻新的流程大致如下:1、进料检验 - 把从客户端取回的刀具进行预检和分类2、修磨 - 可以完成复杂刀具和尺寸严格的刀具修磨3、刃口处理 - 根据刀具的应用进行相应的刃口处理4、品质检验 - 采用专业的刀具检测设备进行尺寸检测5、清洗 - 刀具送到涂层公司前的预清洗6、涂层 - 根据刀具的应用需要加以*合适的涂层7、后处理 - 根据客户应用的需要采取不同方式的刀具后处理8、出货检验 -确保翻新后的刀具拥有与新刀一样的性能刀具翻新后的使用寿命其实是和新刀一样的,一些价格比较贵的刀具如果翻新价格比买一把新刀便宜那就是划算的,当然具体还是要看你想翻新的刀具类型和价格。
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    深孔加工中导致刀具寿命短的有5个原因
    深孔加工中导致刀具寿命短的有5个原因,分别是:1、 钻削条件不合理,处理的方法:检查钻削速度是否过高;适当设定进给速度。2、 机床原因,处理的方法:主轴偏摆是否过大;检查主轴和导向套是否同心;导向套和钻柄的间隙是否太大;防止偏摆,套筒的安装是否正确。3、 刀具原因,处理的方法:钻尖角和导向块选择是否正确;钻头长度是否比需要长度长太多;重磨是否符合要求(砂轮粒度是否太粗、崩刃未磨掉)。4、 切削液原因,处理的方法:切削液的选择是否正确(添加剂、黏度等) :切削液的过滤是否良好;油温太高时应增加油箱容积。5、 被加工材料,处理的方法:材质性能是否均匀。
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    影响刀具锋利度保持性的因素
    材质:这是影响保持性的主要因素,越硬越耐磨的材质保持性越好,当然也更难磨刃角:是影响刀具监控系统保持性的次要因素,刃角越大,保持性越好。虚刃:这也是影响刀具保持性的比较重要的因素,虚刃就是磨削挤压力造成刀锋弹性偏向造成的一种薄薄的刃面,虽然可以有极高锋利度,但是由于刃面过薄(刃角过小),而且虚刃部分在刃磨过程中反复两侧偏,已经发生金属疲劳,故保持性很差。所以*后修磨刃口时不需要太大接触压力以避免之,同时要用两侧反复迎刃推刀消除前面半精磨已经生成的虚刃。刀形:可以说是刀刃口的线性度和两侧磨削面在刃线方向上的平整度构成,刃口线性度越好,刃面越平顺,保持性就越好。刀纹大小:刀纹越深,保持性就越差,所以要用细颗粒磨石对刃口进行修磨以减少刀纹深度。刀纹方向:X形刀纹和上纵向刀纹对保持性有害,横向刀纹*好,但是由于磨刀石往往不平,横向垂直推刀磨削会把磨刀石的不平反映到刀刃上来,造成上述刀形不良,故leyu体育官网 进行的是斜磨,斜磨形成的斜纹保持性也比较不错,而且减少了磨刀石不平整对刀型的不利影响。
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